La soldadura dels enrotllaments del motor determina la vida del motor

La soldadura dels enrotllaments del motor determina la vida del motor

La soldadura de bobinatge a motor és el procés de producció clau delmotorProcés de producció, com ara el bobinat de la línia i la línia de soldadura, la línia i la soldadura del fil de plom, la guia del rotor de tires de coure i la soldadura dels anells finals, etc., tots aquests enllaços estaran directament relacionats amb la fiabilitat operativa i el nivell de qualitat del motor. Tipus o mides de diferents motors, el procés de soldadura implicat en cadascuna de les especificitats, sovint no poden simplement igualar -se.

Els mètodes de soldadura es poden dividir en dues categories: la soldadura i el brazing. Soldadura directament a les dues peces es fonen junts, l’articulació s’ha d’escalfar a l’estat de fusió del metall i completar la soldadura. El brazing utilitza inferior al punt de fusió del material base per a materials metàl·lics enrotllats, es soldarà i el material de brazing s’escalfa fins a un punt més alt que el punt de fusió del material de brazing, inferior a la temperatura de fusió del material base, l’ús de material de brazing líquid per mullar el material base, omplir la bretxa de les articulacions i la difusió del material base per assolir la connexió del soldador. La major part de la soldadura de la bobinatge del motor, tot i que també hi ha soldadura, però en la majoria dels casos per ajudar el malbaratament dur, per compensar els defectes de soldadura.

El mètode de soldadura és adequat per a, corrent de treball, a alta temperatura, requisits d’alta fiabilitat de l’ocasió, però també la majoria dels fabricants de motors utilitzen el mètode de soldadura. Equip de soldadura per a la torxa d'oxigen d'acetilè. La soldadura, per tal d’evitar cremades a prop del cap de l’aïllament del filferro, s’hauria d’embolicar al voltant del cap de la línia submergida en la corda d’amiant d’aigua. Al mateix temps, per evitar la soldadura i el flux a la bretxa de la bobina, l’aïllament escaldador i el curtcircuit.

La soldadura d’estany és fàcil d’operar, un punt de soldadura sòlid, de manera que l’aplicació més comuna, però la temperatura de treball és baixa. Soldadura de ferro de soldadura habitualment, abocant llauna. Quan es pot utilitzar el nombre de cables soldats, es pot utilitzar per abocar el mètode TIN. A causa de les limitacions del baix punt de fusió de la llauna de matèria de brazing, només en els motors petits i la baixa temperatura dels enrotllaments del motor.

Quan el fil de bobinatge és prim, es pot utilitzar soldadura per arc per a soldadura. La soldadura d’arc es caracteritza per no flux, ràpid i convenient, però en paral·lel, més cables, si l’operació no és fàcil de perdre la soldadura o la soldadura no és segura.

En soldar, el primer filferro de coure o coure condueix a la part de connexió de la llauna, després raspeu el fil d'alumini net encallat al fil de coure i feu el fil d'alumini lleugerament superior al fil de coure. A continuació, poseu una capa de pols de soldadura d'alumini, amb la soldadura de gas flama neutre flamant filferro d'alumini, de manera que la fusió d'alumini a la part superior del coure, formant un punt de soldadura esfèrica. Aquest mètode s’utilitza en moltes fàbriques de motors per soldar el filferro al filferro.

La soldadura de l’arc argó es basa en el principi de la soldadura d’arc ordinari, l’ús de l’argó en la protecció dels consumibles de soldadura metàl·lica, a través de l’elevat corrent de manera que els consumibles de soldadura del substrat soldat es van fondre en un líquid per formar una piscina mololosa, de manera que el metall soldat i la soldadura No es pot contactar amb els consumibles de soldadura amb l’oxigen a l’aire, evitant així l’oxidació dels consumibles de soldadura. La soldadura per a la qualitat de soldadura en multi-gir ha tingut un bon paper.

El brazing d’inducció és la necessitat de soldar la peça metàl·lica (generalment coure majoritàriament) a la bobina d’inducció, a través del corrent altern d’alta freqüència, generant un camp electromagnètic d’inducció, unit a la superfície de la peça de treball Generalment estarà recobert de pols de soldadura, per ser la peça per assolir la temperatura de fusió del material de mira, es pot soldar, la inducció és la més neta del món que actualment és la forma més neta del món i més respectuosa amb el medi ambient de la calefacció i la soldadura. Aquest tipus de soldadura a l’aplicació del rotor de coure més, perquè la soldadura alhora en diversos punts de soldadura per a l’operació simultània, els paràmetres de procés de la consistència de millor, però també una deformació efectiva de les juntes soldades, sense importar l’eficiència de treball, la fiabilitat i l’estètica és un procés millor, però a causa del cost relativament elevat dels equips tecnologia.

Els equips d’inducció d’inducció de freqüència mitjana són per netejar la superfície de la peça al conjunt de tipus de volta junts, el material de brazing es col·loca a prop de la bretxa articular o entre la bretxa de l’articulació.

Els equips d’inducció de freqüència mitjana poden substituir els mitjans de calefacció endarrerits com ara calefacció d’oxiacetilè, calefacció al forn de carbó i calefacció de forn elèctric de tipus de caixa per a la brazing i el tractament de la calor. Pot millorar molt la qualitat del producte, estalviar eficaçment l’electricitat i millorar les condicions laborals. Quan la peça i el material de brazing s’escalfen a una temperatura lleugerament superior a la de fusió del material de brazing, el material de brazing es fon (la peça no es fongui) i amb l’ajuda de l’acció capil·lar es produeix i s’ompli i s’omple amb un conjunt de treball sòlid entre el material de trànsit líquid i la difusió mútua metàl·lica de la peça i la dissolució freda. Equips de valent per a inducció de freqüència mitjana Característiques: 1, a causa del principi de calefacció de la inducció de la inducció de freqüència mitjana per a la inducció electromagnètica, la calor és generada per la pròpia obra, el mètode de calefacció de la velocitat de calefacció, l’oxidació és molt poc, l’eficiència d’escalfament i propietats materials consistents. 2, escalfament uniforme, control de temperatura Uniformitat de calefacció d’alta precisió, per garantir que la diferència de temperatura de la superfície del nucli de calefacció sigui petita. A través del sistema de control de temperatura, la temperatura es pot controlar amb precisió per assegurar -se que la repetibilitat del producte.

Inducció de freqüència mitjana Brazing Ground Rotor de coure Bare Bare soldadura de barres a l'aplicació de més, el mètode de soldadura del tall de barres de guia, modelat i relacionat i la forma del conjunt de capçalera és més exigent, en cas contrari, l'efecte de soldadura es reduirà molt.

Contingut d’informació integral, cada fabricant de motors s’ha de combinar amb les seves respectives característiques d’equips, les característiques del producte d’una avaluació completa, però la fiabilitat de la qualitat de la soldadura és la tecnologia clau de la fabricació.